一、適用范圍
依據(jù)國際標(biāo)準(zhǔn)ISO1520和國家標(biāo)準(zhǔn)GB9753—88設(shè)計制造的QBJ型涂層杯突試驗機適用于評價
色漆清漆及有關(guān)產(chǎn)品的涂層（單層或配套體系涂層）在標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的實驗方法下，進行壓陷試驗，
使之逐漸變形后，其涂層的抗開裂或抗與金屬底材分離的性能，評定涂層通過或不通過。
也可逐漸增加壓陷深度，以測定涂層剛出現(xiàn)開裂或開始脫離底材的Z小深度。
二、技術(shù)指標(biāo)
1、壓陷直徑：20mm
2、壓陷Z大深度：10mm
3、壓陷精度：0.05mm
4、數(shù)顯分度值：0.01mm
5、Z大壓陷力：1000N
6、試片規(guī)格：70mm*70mm*0.3mm~1.25mm
三、試驗程序及操作方法
1、試片的準(zhǔn)備
（1）試片成方形，其尺寸為70mm*70mm*0.3mm~1.25mm
（2）試片的材質(zhì)應(yīng)是磨光鋼板，并符合GB9271要求，試片應(yīng)平整沒有變形。
（3）試片按標(biāo)準(zhǔn)要求制備涂層，進行干燥，測量其厚度。在溫度23±2°C，相對濕度50±5%的
環(huán)境下，進行狀態(tài)調(diào)節(jié)至少16小時后方可投入試驗。
2、操作方法
（1）單面涂層板的試驗：——自動調(diào)零
將試驗機手輪朝下降方向（順時針方向）旋到底，松動試驗機上部試片壓緊裝置，將單面涂層
試板金屬面朝下，涂層面朝上插入試驗機上部的夾縫中，并使沖頭對準(zhǔn)該試片的中心軸線，緊固
壓緊裝置。按一下儀表紅色清零按鈕，顯示器顯示為零。以0.2±0.1mm/s（即2~3秒一圈）的
速度向上升方向（逆時針方向）轉(zhuǎn)動手輪。當(dāng)讀數(shù)到達0.40mm左右時，沖頭碰到試板金屬面，
顯示器自動顯示零點，此時儀器紅燈亮。再繼續(xù)轉(zhuǎn)動手輪，顯示器讀數(shù)即為上升高度，也就是壓
陷深度，進行中不可逆轉(zhuǎn)，否則讀數(shù)不準(zhǔn)。
（2）雙面涂層板的試驗，——手動調(diào)零
將試驗機手輪朝下降方向（順時針方向）旋到底，松動試驗機上部試片壓緊裝置，用隨機的
調(diào)零鋼板插入試驗機上部的夾縫中，緊固壓緊裝置。按一下儀表紅色按鈕，使顯示器顯示為零。
以上升方向（逆時針方向）轉(zhuǎn)動手輪，當(dāng)讀數(shù)接近1.80mm時，放慢速度。當(dāng)儀器紅色燈亮?xí)r，
也就是顯示器為零時，停止轉(zhuǎn)動手輪。松開壓緊裝置，再手動清零（按一下儀表紅色按鈕），
以0.2±0.1mm/s速度向上升方向轉(zhuǎn)動手輪，顯示器讀數(shù)為上升高度也就是壓陷深度。
（3）以校正過的視力或10倍放大鏡，檢查試片上的涂層是否開裂或從底材上分離。
（4）上述程序應(yīng)在兩塊單獨的試片上進行，若結(jié)果不同，應(yīng)補充試驗，至兩塊試片結(jié)果一致。
若底材出現(xiàn)裂紋，則該實驗結(jié)果無效。
3、測定引起破壞的Z小程度
（1）當(dāng)試片上的涂層第一次出現(xiàn)開裂，或涂層從底材上分離時，沖頭停止移動（顯示器上的
數(shù)字為推進深度）上述試驗需在同一種的底材上重復(fù)進行，以驗證其結(jié)果，直至一致。
更新時間：2023-02-20
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